越南手機(jī)供應(yīng)鏈市場按道理來講，在經(jīng)過了三星手機(jī)十多年的耕耘布局，以及2018年以后蘋果供應(yīng)鏈的大舉入駐后，本應(yīng)該呈現(xiàn)出十分繁榮的一面，然而在對整個(gè)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行深度調(diào)研后可以發(fā)現(xiàn)，越南手機(jī)供應(yīng)鏈?zhǔn)袌霾⒉蝗缤饨缦胂笾械拿篮谩?/span>

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，由于近些年很多中國大陸的手機(jī)供應(yīng)鏈企業(yè)匆匆布局越南，導(dǎo)致越南的手機(jī)供應(yīng)鏈?zhǔn)袌龀霈F(xiàn)了十分奇特的現(xiàn)象，就是有些領(lǐng)域無人問津，有些領(lǐng)域產(chǎn)能嚴(yán)重過剩，綜合起來，就連主要為三星和蘋果配套的供應(yīng)鏈企業(yè)，在越南的實(shí)際產(chǎn)能利用率，平均下來也還不到40%。

如果僅從手機(jī)零組件的配件品類來講，越南市場上，除了沒有較大的晶圓廠產(chǎn)能外，從芯片封裝到最后的紙箱包裝，從SMT焊接銀漿、膠水到標(biāo)識貼紙等主、輔材料，都有多家廠商在越南設(shè)有產(chǎn)能。

特別是一些標(biāo)準(zhǔn)用料方面，如點(diǎn)膠設(shè)備和點(diǎn)膠用膠水，模切設(shè)備、模切材料、模切廠商等，僅僅在越南北部就聚集了上千家企業(yè)。有行業(yè)人士預(yù)估，目前活躍在越南市場的中資膠水企業(yè)就有近千家；在越南銷售點(diǎn)膠機(jī)的中資廠商超過百家；為越南供應(yīng)模切材料的中資企業(yè)也有近百家，供應(yīng)的材料品類超過千種，都在越南備有庫存隨時(shí)供貨；在越南為手機(jī)、平板電腦，及其它消費(fèi)電子產(chǎn)品進(jìn)行模切代工的企業(yè)里，僅中資企業(yè)也有近千家。

并且由于行業(yè)擁擠程度并不亞于中國大陸，這些產(chǎn)品在越南市場上的價(jià)格，并不比中國大陸市場高，有時(shí)為了保住越南市場工廠的生存，甚至更低于中國大陸的代工單價(jià)業(yè)務(wù)，也有人承接。

據(jù)了解，出現(xiàn)這種狀況的主要原因在于，這些標(biāo)準(zhǔn)材料由于真實(shí)的體積重量并不大，因此不管是物流還是庫存?zhèn)湄洺杀荆鋵?shí)比中國大陸沒有多少區(qū)別，因此才會形成與中國大陸一樣的行業(yè)內(nèi)卷現(xiàn)象。

然而對于一些需要特種工藝或特種材料的產(chǎn)品，越南市場上的配套能力卻仍顯不足。主要是由于越南熟練的工程師數(shù)量過小，所以對于需要專業(yè)知識的模具維護(hù)類產(chǎn)品，中間材料處理類產(chǎn)品，差異化加工工藝類產(chǎn)品，在越南要找到配套的供應(yīng)商仍然十分困難。

因此你會看到，一些為三星和蘋果配套的企業(yè)，由于采用了專用設(shè)備和材料，希望能多拿到兩家的訂單，都備了富余的產(chǎn)能在越南。但近些年來三星和蘋果在越南的產(chǎn)能，并沒有出現(xiàn)成倍的增長，所以這些專用的產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)上的開工率也僅僅一半左右。

事實(shí)上一些跟隨中資品牌手機(jī)企業(yè)前往越南布局的企業(yè)，也出現(xiàn)了類似的現(xiàn)象，也就是除非海外客戶指定要從中國大陸以外的第三方市場供貨時(shí)，才會采用越南的產(chǎn)能進(jìn)行生產(chǎn)配套，否則其它的時(shí)間，越南的所開出的產(chǎn)能，基本上都是處于臨時(shí)啟用狀態(tài)，主要是為了應(yīng)付一些加急的訂單生產(chǎn)。

所以這就造成了越南手機(jī)供應(yīng)鏈?zhǔn)袌鲞@樣一個(gè)奇特的現(xiàn)象，能在越南輕易組織產(chǎn)能的部分，越南市場同樣過剩十分嚴(yán)重，暫時(shí)無法在越南迅速形成產(chǎn)能的部分，則基本上沒人愿意在越南擴(kuò)產(chǎn)，已有的產(chǎn)能處于十分搶手的狀態(tài)，能出多少產(chǎn)量，完全看中資企業(yè)能有多少中國大陸的工程師可以外派到越南來決定。

一部普通智能手機(jī)的零配件約需要1500個(gè)左右的零配件，但涉及的工序數(shù)量卻接近上萬個(gè)。這其中通用的零配件只有一半左右，另外一半多數(shù)處于開模定制狀態(tài)。

而在加工工序環(huán)節(jié)中，越南市場成熟的工程技術(shù)環(huán)節(jié)，僅占所有工序的三分之一左右，多數(shù)的加工工序，要么在越南產(chǎn)能不足，要么就是投資成本過高，客戶指定配套多少，或客戶合作投資多少，就只有多少專用專能。

另外要么由于投資成本高沒人冒風(fēng)險(xiǎn)投資，要么由于原材料、消防、環(huán)保、檢測設(shè)備與檢測標(biāo)準(zhǔn)等原因，根本就沒有進(jìn)入到越南市場。

或者有些投資者根本就是沒有搞清楚越南市場的土地租金、當(dāng)?shù)氐膯T工薪資差異、全球配套的技術(shù)支持成本、不同材料的物流成本、不同地區(qū)的稅收成本、行政認(rèn)證成本、投資運(yùn)行周期產(chǎn)生的效率成本等，盲目的進(jìn)行項(xiàng)目推進(jìn)，結(jié)果還沒等項(xiàng)目完全落地，資金就已經(jīng)耗光導(dǎo)致項(xiàng)目失?。欢粋€(gè)項(xiàng)目的失敗，也讓后續(xù)觀望的中資企業(yè)不敢輕易涉足越南市場，造成主要服務(wù)中國品牌手機(jī)的供應(yīng)鏈相關(guān)領(lǐng)域空白的情況，也不是沒有。

所以2018年以前在越南市場中資企業(yè)的存活率可以高達(dá)六成以上，就是因?yàn)楹芏嗥髽I(yè)要么是上市公司的分支機(jī)構(gòu)、要么是央企項(xiàng)目、要么是與三星、蘋果一起合作的共建企業(yè)。

而從2018年到現(xiàn)在，中資企業(yè)在越南市場的存活率迅速下降，有行業(yè)分析主認(rèn)為近五年里來越南投資設(shè)廠的中資企業(yè)，存活下來的機(jī)率不到三成，已經(jīng)不到之前的一半了，但是這些來越南投資的中資企業(yè)，基本上是來越南復(fù)制中國大陸的成熟產(chǎn)能，存活率仍然這么低，充分說明了越南手機(jī)供應(yīng)鏈?zhǔn)袌龅母偁?，遠(yuǎn)比相象中的慘烈。